automaatioleimaushitsauslaitteiden suunnittelupalvelun valmistaja
Video
Tekniset tiedot
| Hitsaustyyppi: | Kaarihitsaus |
| Hitsauslaitteet: | 6 sarjaa |
| Kahmarit: | 4 sarjaa |
| Materiaali: | Metalli |
| Vientimaakunnat: | Kanada |
Tuotetiedot
Yksityiskohtainen johdanto
Tämä on AB Ring -hitsauslaite-erä, yhteensä 15 sarjaa, jotka valmistimme kanadalaiselle asiakkaallemme. Hitsaustuotantolinjojen monipuolisuus, pienet erät ja lyhyt sykli ovat nykyaikaisen koneenrakennusteollisuuden tärkeimpiä ominaisuuksia. Tämän ominaisuuden ulkonäkö edistää joustavan laitekonseptin luomista ja teknologian kehitystä. Tuoteuusiutumissyklin lyhentyessä, jokaisen jalokiven tutkimussuunta on se, miten nopeasti siirtyä vanhoista malleista uusiin malleihin ja lyhentää projektisykliä.
Hitsauslaite sisältää pääasiassa laitteen pohjalevyn, puristimekohtaisen osat, apumekanismin, ohjausjärjestelmän useita osia. Pohjalevy muodostaa laitteen osien rungon, automaattisen hitsauspistoolin, nostimen ja muut laitteen osat. Se on hitsauslaitteen peruskomponentti, ja sen tarkkuus vaikuttaa suoraan paikannusmekanismin tarkkuuteen. Pyöreäsaumahitsausautomaatti on eräänlainen yleiskäyttöinen automaattinen hitsauslaite, jolla voidaan suorittaa kaikenlaisia pyöreitä ja rengasmaisia hitsejä. Sitä voidaan käyttää hiiliteräksen, niukkaseosteisen teräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin ja sen seosten sekä muiden korkealaatuisten materiaalien hitsaukseen. Rengassaumahitsauksessa voidaan valita argonkaarihitsaus (lanka tai ei lankaa), sulatuselektrodikaasuhitsaus, plasmahitsaus ja muut hitsausmenetelmät rengassauman automaattisen hitsausjärjestelmän muodostamiseksi. Sitä voidaan käyttää laajalti hydraulisylinterien, autojen ohjausrunkojen, vetoakselien, kaasusäiliöiden, kemikaali- ja lääketieteellisten säiliöiden, nestekaasusäiliöiden, palontorjuntalaitteiden, telojen ja nestesäiliöiden hitsauksessa kaivos- ja tuotantolinjoilla jne.
Työskentelyvirta
1. Vastaanottanut ostotilauksen-——->2. Suunnittelu-——->3. Piirustusten/ratkaisujen vahvistaminen-——->4. Valmistele materiaalit-——->5. CNC-koneistus-——->6. KMM-——->6. Kokoaminen-——->7. KMM-> 8. Tarkastus-——->9. (tarvittaessa 3. osan tarkastus)-——->10. (sisäinen/asiakas paikan päällä)-——->11. Pakkaus (puinen laatikko)-——->12. Toimitus
Valmistustoleranssi
1. Pohjalevyn tasaisuus 0,05/1000
2. Pohjalevyn paksuus ±0,05 mm
3. Sijaintitieto ±0,02 mm
4. Pinta ±0,1 mm
5. Tarkastustapit ja -reiät ±0,05 mm









