Elektroninen tarkastusteline ja kokoonpanoteline autoteollisuuteen

Sähköspoilerin kokoonpanon tarkistuskiinnike
Spoilerin ja auton korin pinnan ääriviivat ja erot on tarkastettava.Kokoonpanon tarkastuslaitteen päärunko tulee suunnitella simuloimaan ajoneuvon koria.Automaatiota tarvitaan ääriviiva- ja pintaerotarkastuksissa ja aluksi harkitaan koetinpisteen tunnistusmenetelmän käyttöä.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Yrityksen kehitys

  • Vuonna 2011 TTM perustettiin Shenzhenissä.
  • Vuonna 2012 muutto Dongguaniin;Yhteistyösuhteen rakentaminen Magna International Inc:n kanssa.
  • Vuonna 2013 esittelemme edistyneempiä laitteita.
  • Vuonna 2016 otettiin käyttöön laajamittaiset CMM-laitteet ja 5-akseliset CNC-laitteet;Yhteistyössä OEM Fordin kanssa, joka valmistui Porsche-, Lamborghini- ja Tesla CF -projektien kanssa.
  • Vuonna 2017 Muutto nykyiseen tehdaspaikkaan;CNC nostettiin 8 sarjasta 17 sarjaan.Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd perustettiin
  • Vuonna 2018 teki yhteistyötä LEVDEO automotiven kanssa ja valmisti autoteollisuuden tuotantolinjan.4-akselinen nopea CNC otettiin käyttöön, CNC:n kokonaismäärä oli 21.
  • Vuonna 2019 perustettiin Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd.(Yhden luukun palvelu) Yhteistyössä Tesla Shanghain ja Sodecia Germanyn kanssa.Rakensi uuden T&K-laboratorion automaatiota varten.
  • Vuonna 2020 yhteistyössä OEM ISUZU:n kanssa SA:ssa; RG06 One-Stop -palvelu on valmis.
  • Vuonna 2021 etenemme laatuuskolla luodaksemme maailmanluokan yrityksen.
  • Vuonna 2022 TTM Groupin toimisto perustettiin Dongguan Cityyn, uudet CNC 4-akseliset*5 sarjat, New Press* 630 tonnia, Hexagon Absolute Arm.
  • Vuonna 2023 TTM rakentaa uutta tehdasta kiinnitys- ja hitsauskiinnitysliiketoiminnalle;yhden 2000T puristimen lisääminen.
hitsauskiinnikkeiden ja tarkastuskiinnikkeiden tehdas

Tarkastuskiinnikkeiden ja hitsausjigien tehdas (kokonaispinta-ala: 9000 m²)

metallileimausmuotit, progressiiviset muotti- ja teansfer-muotit valmistaja ja tehdas

Leimaustyökalujen ja meistien sekä koneistettujen osien tehdas (kokonaispinta-ala: 16 000 m²)

Tuotteen kuvaus

tuotteen nimi Elektroninen tarkastuslaite
Kiinnikkeiden tarkistus Tyyppi Yksittäiset leimaustarkistuskiinnikkeet / kokoonpanon tarkastuskiinnikkeet / pidikkeet
Kuvaus Yksittäisten metalliosien tarkastuskiinnikkeet / valualumiiniosien tarkastuskiinnikkeet / muovisten tarkastuskiinnikkeet
Sovellus Auton istuin/ccb/lattia jne.
Käsittelyn tarkkuus +/- 0,15 mm
Muiden profiilien tarkkuus Yksittäiset leimaustarkistuskiinnikkeet / kokoonpanon tarkastuskiinnikkeet / valutarkistuslaitteet /
Peruspistereiän tarkkuus +/- 0,05 mm
kiinnikkeiden tarkistus Materiaali Alumiini, rauta, levyt, valurauta jne.
Suunnitteluohjelmisto Catia, Ug, CAD, STP
Kolmannen osapuolen sertifiointi Joo
GR&R Joo
Laatu vahvistaa CMM-mitta,….
Paketti Muovi- tai puinen laatikko näytteille, puinen levy leimaamiseen tai asiakkaan vaatimusten mukaan

Elektronisilla tarkastuslaitteilla on ratkaiseva rooli nykyaikaisissa valmistusprosesseissa, ja ne tarjoavat joukon ominaisuuksia, jotka lisäävät tehokkuutta, tarkkuutta ja laadunvalvontaa.Nämä valaisimet hyödyntävät kehittyneitä elektronisia tekniikoita varmistaakseen tarkkuuden komponenttien tarkastuksessa ja validoinnissa, mikä auttaa valmistajia ylläpitämään korkeat standardit tuotantolinjoissaan.
Yksi elektronisten tarkastuslaitteiden tärkeimmistä ominaisuuksista on niiden kyky integroida saumattomasti digitaalisiin järjestelmiin ja tietokoneavusteiseen suunnitteluohjelmistoon (CAD).Tämä integrointi mahdollistaa virtuaalisten mallien ja simulaatioiden luomisen, jolloin valmistajat voivat suunnitella ja testata valaisimiaan virtuaaliympäristössä ennen fyysistä toteutusta.Tämä ei vain nopeuttaa kehitysprosessia, vaan myös minimoi virheriskin lopullisessa valaisimen suunnittelussa.Elektronisten tarkistuslaitteiden digitaalinen yhteensopivuus mahdollistaa ketterämmän ja mukautuvamman valmistusympäristön.
Tarkkuus on ensiarvoisen tärkeä vaatimus tuotannossa, ja elektroniset tarkastuslaitteet ovat erinomaisia ​​tarkkojen ja toistettavien mittausten toimittamisessa.Nämä valaisimet käyttävät kehittyneitä antureita, toimilaitteita ja mittauslaitteita, jotka pystyvät sieppaamaan ja analysoimaan tietoja erittäin tarkasti.Elektroniset komponentit voidaan ohjelmoida suorittamaan monimutkaisia ​​mittauksia ja tarkastuksia varmistaen, että komponentit täyttävät määritetyt toleranssit ja laatustandardit.Tämä tarkkuustaso on olennainen aloilla, kuten autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa ja elektroniikassa, joissa pienimmätkin poikkeamat spesifikaatioista voivat johtaa tuotevirheisiin tai turvallisuusongelmiin.
Joustavuus on toinen merkittävä ominaisuus elektronisissa tarkastusvalaisimissa.Toisin kuin perinteiset valaisimet, jotka saattavat vaatia manuaalisia säätöjä tai eri komponenttien vaihtoja, elektroniset kiinnikkeet voidaan usein ohjelmoida tai konfiguroida uudelleen sopimaan erilaisiin osamalleihin.Tämä mukautumiskyky on erityisen arvokasta aloilla, joilla tuotesuunnittelu muuttuu usein, mikä antaa valmistajille mahdollisuuden säästää aikaa ja resursseja käyttämällä olemassa olevia valaisimia uudelleen pienin muutoksin.Kyky mukautua nopeasti suunnittelun muutoksiin parantaa tuotannon yleistä tehokkuutta ja vähentää seisokkeja.
Reaaliaikainen datapalaute on elektronisten tarkistuslaitteiden kriittinen ominaisuus.Nämä valaisimet antavat välitöntä ja yksityiskohtaista palautetta tarkastettujen komponenttien laadusta.Valmistajat voivat seurata ja analysoida näitä tietoja reaaliajassa, jolloin he voivat tunnistaa ja ratkaista ongelmat nopeasti.Vikojen tai spesifikaatioista poikkeamien nopea havaitseminen auttaa estämään viallisten tuotteiden tuotannon, mikä vähentää viime kädessä romun määrää ja parantaa kokonaistuottoa.Lisäksi reaaliaikainen datapalaute mahdollistaa valmistusprosessin oikea-aikaiset muutokset, mikä varmistaa jatkuvan parantamisen ja optimoinnin.
Integraatio Teollisuus 4.0 -periaatteiden kanssa on yleistymässä teollisuudessa, ja elektroniset tarkastuslaitteet ovat tämän suuntauksen mukaisia.Nämä valaisimet voidaan liittää esineiden Internetiin (IoT) ja muihin älykkäisiin valmistusteknologioihin, mikä mahdollistaa etävalvonnan ja -ohjauksen.Valmistajat voivat käyttää kalustetietoja, seurata suorituskykyä ja jopa tehdä säätöjä etäältä.Tämä liitettävyys parantaa yleistä tehokkuutta, helpottaa ennakoivaa ylläpitoa ja tukee datalähtöisten päätöksentekoprosessien toteuttamista.
Yhteenvetona voidaan todeta, että elektroniset tarkastuslaitteet edustavat merkittävää edistystä valmistustekniikassa, ja ne tarjoavat yhdistelmän tarkkuutta, joustavuutta, reaaliaikaista palautetta ja digitaalista integraatiota.Teollisuuden kehittyessä kohti älykästä valmistusta ja Teollisuus 4.0:aa elektronisten tarkastuslaitteiden roolin odotetaan nousevan entistä näkyvämmäksi tuotantoprosessien laadun ja tehokkuuden varmistamisessa.

Ratkaisut (tarkistuskiinnitys)

Elektroninen tarkastuslaite
Yksittäiset metallilevyt tarkistuskiinnikkeet
Yksittäisten muoviosien tarkistuskiinnikkeet
Yhden hiilikuidun tarkastuskiinnikkeet
Asennuslevyn tarkistuskiinnikkeet
Muoviosien tarkastuskiinnikkeiden kokoaminen
Kokoa hiilikuitutarkistusteline
Kuumamuovaustarkistuskiinnikkeet
CMM-kiinnikkeet
Body-in-White tarkistuskiinnikkeet
Kuutioiden tarkistuskiinnikkeet
Autojen lamppujen tarkistuslaite
Autojen lasien tarkistuslaite

ISO-hallintajärjestelmä kiinnikkeiden tarkistamiseen

sertifioinnin kiinnityksen tarkistaminen
asennuskalusteiden valmistaja

Tarkastuskalustotiimimme

tarkastuskalusteiden valmistaja, toimittaja ja tehdas
kiinalaisen valmistajan kalusteiden myyntitiimi

Valmistustarkistustemme edut

1.Rich kokemus automaattisesta valmistuksesta ja yrityksen johtamisesta.

2. One Stop -palvelu muottien leimaamiseen, kiinnikkeiden, hitsauskiinnikkeiden ja kennojen tarkastamiseen ajoituksen ja kustannussäästöjen saavuttamiseksi, viestintämukavuuden ja asiakkaiden voittojen maksimoimiseksi.

3. Ammattimainen suunnittelutiimi viimeistelemään GD&T:n yksittäisen osan ja kokoonpanokomponentin välillä.

4. Avaimet käteen -ratkaisun huolto-leimaustyökalu, kiinnikkeiden tarkistus, hitsauskiinnikkeet ja kennot yhden tiimin kanssa.

5. Vahva kyky kansainvälisellä teknisellä tuella ja kumppanuusyhteistyöllä.

6.Big kapasiteetti: tarkastuskiinnike, 1500 sarjaa/vuosi;hitsauskiinnike ja -kennot, 400-600 sarjaa/vuosi;Leimaustyökalut, 200-300 sarjaa/vuosi.

Suurprojektien kokemus kiinnitysten tarkastamisesta

Referenssiprojekti valmistui vuonna 2022
GM GM CCB:t (17126&27&28) C223-L232 GM D2UX-2 P002297 BT1CC
GM 31XX2-MY2024 ELVC BEV3
Volvo SPA2 P61A P61A-CHS45 EXT019 INT26S
VW KKF VW336 VW 316 A-maastoauto
Ford Fordin kunnostus P703-22B FORD V769 P703 PHEV
GS V769 X52 5ECHO
BMW G6X G45 F65 G48
Nissan P13C P42S H61P
Polestar P61A P611
FCA V900 V800
Rivian #1209032 #1209033
BYD HCEEC Seat ASSY
Mazda KJ380
Honda S233
FormService KAMAZ K5
PWO DAIMLER
Tesla Tesla Everest malli
Mercedes MMA
Audi AUDI NF AU436 SB
Referenssiprojekti valmistui vuonna 2021
GM BT1CX BEV3 BIW BT1UG C234 BEV3/C234 C1YC-2
GM Presstran GM eLCV BV1Hx-Elcv T31XX A100 BT1CC BT1 XX
BMW BMW Mini F66 TSV G05 ja G06 BMW 25967 F6X BMW F95-F96 BMW Mini U25 Countryman TSV G09
Ford Ford S650 Group #2 MINUN VUODEN 2022 Ford C234 Ford P703 Ford U725
Ford Ford_P703N_ECN371 J73 P703N P708
Daimler Daimler 223 Daimler 206 X294
Volvo Volvo V536 Volvo CX90 723 000
Toyota Toyota 135D Toyota 24PL
LADA LADA BJO -lisäosat LADA Granta
Rivian RPV PRV-700
Honda Honda-ILX T90
YANFENG M189
Isuzu VF87
Mercedes-Benz V214
NISSAN P13C
FCA FCA 516
Skoda SK351 Rapid PA3
Honda 23M CR-V CCB
Tesla Malli Y
Referenssiprojekti valmistui vuonna 2020
Daimler Mercedes X294 Mercedes X296 V295 WCC (Kiina) V295 WD V206 ja EVA2(206BT) V254
Ford P703 Kantaa yli U725 BX755 P703 ja J73 P758
BMW G87 BMW PASSD G07 G09
GM BT1FG 31XX-2 BT1XX C1YX
TOYOTA 340B RAV4 780B 817B 922B
VW VW316 MEB 316 SK 351/3 RU PA2
Honda 2GT 4DTG
Tesla Malli Y Teslan takapuoli
Volvo P519
Porsche Macan II PO426 S
Linecross BY636 EWB
Renault ADP-projekti
Mazda Mazda J34A

Tarkastetaan kiinnityskeskusta

Voimme rakentaa kaikenlaisia ​​erikokoisia hitsauslaitteita, myös suurikokoisia, koska meillä on suuret CNC-koneet.Erilaisten mekaanisten laitteiden, kuten jyrsintä-, hionta-, langanleikkaus- ja porakoneiden, avulla voimme tehokkaasti ja tarkasti ohjata käsittelyprosessia.

25 CNC-sarjaa 2 vuorotyöllä

1 sarja 3-akselista CNC 3000*2000*1500

1 sarja 3-akselista CNC 3000*2300*900

1 sarja 3-akselista CNC 4000*2400*900

1 sarja 3-akselista CNC 4000*2400*1000

1 sarja 3-akselista CNC 6000*3000*1200

4 sarja 3-akselista CNC 800*500*530

9 sarja 3-akselista CNC 900*600*600

5 sarja 3-akselista CNC 1100*800*500

1 sarja 3-akselista CNC:tä 1300*700*650

1 sarja 3-akselista CNC:tä 2500*1100*800

Meillä on yli 352 työntekijää, joista 80 % on vanhempia teknisiä insinöörejä.Työkaluosasto: 130 työntekijää, hitsauskiinnitysosasto: 60 työntekijää, tarkastuskiinnitysosasto: 162 työntekijää, Meillä on ammattitaitoinen myynti- ja projektinhallintatiimi, pitkäaikainen palvelu ulkomailla, tarjouksista tuotantoon, lähetykseen, huoltoon, tiimimme pystyy käsittelemään asiakkaidemme kaikki ongelmat kiinan, englannin ja saksan kielellä.

kalustetehtaan tarkastus
autojen katsastuslaitteiden toimittaja
kalustekauppa

5-akselinen CNC-kone

kalustevalmistuksen tarkastus

4-akselinen CNC-kone

Kiinnityskeskuksen tarkistus

kalustekauppa
kalustetehtaan tarkastus
asennuskalusteiden valmistaja

CMM-mittauskeskus kiinnittimen tarkistamiseen

tarkistuskiinnikkeen CMM
paras tarkistusteline autojen osille
kalustesuunnitteluyritys

Ohyvä koulutettu henkilökunta huolehtii joka kerta jokaisessa ohjelmassamme.Pystymme toteuttamaan kaikki asiakkaan vaatimukset, jotta voimme olla myös CMM:ssä mahdollisimman tyytyväisiä.

3 CMM-sarjaa, 2 vuoroa/päivä (10 tuntia vuorossa ma-la)

CMM, 3000*1500*1000, Johtava CMM, 1200*600*600, Johtava sinisen valon skanneri

CMM, 500*500*400, kuusikulmio 2D-projektori, kovuusmittari

CMM:n elektronisten tarkastuslaitteiden tarkastusraportti

elektronisten tarkastuslaitteiden valmistaja
kiinnitystestin tarkistus

  • Edellinen:
  • Seuraava: