TTM Group China voi valmistaa kaikenlaisia ​​erikokoisia tarkkuusmuotti- ja leimaus-/automaatiohitsauslaitteita/autojen tarkastuslaitteita/räätälöityjä CNC-sorvausosia, myös suuria kokoja, koska meillä on suuret CNC-koneet. Erilaisten mekaanisten laitteiden, kuten jyrsintä-, hionta-, langanleikkaus- ja porakoneiden, avulla voimme tehokkaasti ja tarkasti hallita prosessointiprosessia. Joten tehtaana, jolla on runsaasti kokemusta CNC-koneiden käytöstä, haluaisimme jakaa tietoa siitä, miten työkalun säteittäistä heittoa voidaan vähentää CNC-jyrsinnässä.

CNC-leikkauksessa koneistusvirheille on monia syitä. Yksi tärkeimmistä tekijöistä on työkalun säteittäisen heiton aiheuttama virhe. Se vaikuttaa suoraan työstökoneen saavuttamaan pienimpään muotovirheeseen ihanteellisissa työstöolosuhteissa ja työstettävällä pinnalla. Geometrian tarkkuus.

Joten mikä on säteittäisen heiton syy?

1. Karan säteittäisen heiton vaikutus itseensä

Pääakselin säteittäisen pyörimisvirheen tärkeimmät syyt ovat pääakselin kunkin laakerin koaksiaalisuusvirhe, itse laakerin erilaiset virheet, laakereiden välinen koaksiaalisuusvirhe, pääakselin taipuma jne. sekä niiden vaikutus pääakselin säteittäiseen pyörimistarkkuuteen. Se vaihtelee käsittelymenetelmän mukaan. Nämä tekijät muodostuvat työstökoneiden valmistus- ja kokoonpanoprosessissa.

2. Työkalun keskipisteen ja karan pyörimiskeskipisteen välisen epäjohdonmukaisuuden vaikutus

Jos työkalun keskipiste on ristiriidassa karan pyörimiskeskipisteen kanssa työkalun karaan asennettaessa, se aiheuttaa väistämättä työkalun säteittäisen heiton.

Joten miten säteittäistä heittoa voidaan vähentää?

Työkalun säteittäinen heitto koneistuksen aikana johtuu pääasiassa siitä, että säteittäinen leikkausvoima pahentaa sitä. Siksi säteittäisen leikkausvoiman vähentäminen on tärkeä periaate säteittäisen heiton vähentämiseksi. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää säteittäisen heiton vähentämiseen:

1. Käytä teräviä veitsiä

Valitse suurempi terän etukulma, jotta työkalusta tulee terävämpi ja vähentää leikkausvoimaa ja tärinää. Valitse suurempi työkalun helpotuskulma, jotta terän pääreunan ja työkappaleen siirtymäpinnan elastisen palautumiskerroksen välinen kitka vähenee ja siten tärinä vähenee.

2. Työkalun kaltevan pinnan tulee olla sileä

Käsittelyn aikana sileä haran pinta voi vähentää lastujen kitkaa työkalua vasten ja myös vähentää työkaluun kohdistuvaa leikkausvoimaa, mikä vähentää työkalun säteittäistä heittoa.

3. Leikkausnesteen kohtuullinen käyttö

Jäähdyttävän vaikutuksen omaavan leikkuuöljyn järkevä käyttö pääasiallisena vesiliuoksena vaikuttaa vain vähän leikkuuvoimaan. Voiteleva vaikutus voi vähentää leikkuuvoimaa merkittävästi. Voitelevan vaikutuksensa ansiosta se voi vähentää kitkaa työkalun rintapinnan ja lastujen välillä sekä kylkipinnan ja työkappaleen siirtymäpinnan välillä, mikä pienentää työkalun säteittäistä heittoa.

Käytäntö on kuitenkin osoittanut, että kunhan työstökoneen jokaisen osan valmistus- ja kokoonpanotarkkuus taataan ja prosessi ja työkalut valitaan kohtuullisesti, työkalun säteittäisen heiton vaikutus työkappaleen työstötarkkuuteen voidaan minimoida. Toivottavasti tämä artikkeli auttaa teitä kaikkia!