TTM Group Kiina voi rakentaa kaikenlaisia ​​erikokoisia tarkkuusmuotteja ja leimaus- / automaatiohitsauslaitteita / autojen tarkastuslaitteita / mukautettuja cnc-sorvausosia, mukaan lukien suurikokoisia, koska meillä on suuret CNC-koneet.Erilaisten mekaanisten laitteiden, kuten jyrsintä-, hionta-, langanleikkaus- ja porakoneiden avulla voimme tehokkaasti ja tarkasti ohjata prosessointiprosessia. Joten tehtaana, jolla on runsaasti kokemusta CNC-koneiden käytöstä, haluaisimme kertoa, kuinka vähentää työkalun säteittäistä juoksua CNC-jyrsinnässä.

CNC-leikkausprosessissa on monia syitä koneistusvirheisiin.Työkalun säteittäisen ulosajon aiheuttama virhe on yksi tärkeimmistä tekijöistä.Se vaikuttaa suoraan pienimpään muotovirheeseen, jonka työstökone voi saavuttaa ihanteellisissa työstöolosuhteissa ja työstettävään pintaan.Geometrian tarkkuus.

Joten mikä on syy radiaaliseen loppumiseen?

1. Itse karan säteittäisen juoksun vaikutus

Pääakselin säteittäisen juoksuvirheen tärkeimmät syyt ovat pääakselin kunkin akselin koaksiaalisuusvirhe, itse laakerin erilaiset virheet, laakereiden välinen koaksiaalisuusvirhe, pääakselin taipuma jne. vaikutus pääakselin säteittäiseen pyörimistarkkuuteen Se vaihtelee käsittelymenetelmän mukaan.Nämä tekijät muodostuvat työstökoneiden valmistus- ja kokoonpanoprosessissa.

2. Työkalun keskipisteen ja karan pyörimiskeskuksen välisen epäjohdonmukaisuuden vaikutus

Jos työkalun keskikohta on ristiriidassa karan pyörimiskeskipisteen kanssa työkalua asennettaessa karaan, se aiheuttaa väistämättä työkalun säteittäisen valumisen.

Mitkä ovat keinot vähentää säteittäistä juoksua?

Työkalun säteittäinen juoksu koneistuksen aikana johtuu pääasiassa siitä, että säteittäinen leikkausvoima pahentaa säteittäistä juoksua.Siksi säteittäisen leikkausvoiman vähentäminen on tärkeä periaate radiaalisen poiston vähentämiseksi.Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää säteittäisen juoksun vähentämiseen:

1. Käytä teräviä veitsiä

Valitse suurempi työkalun kallistuskulma tehdäksesi työkalusta terävämmän leikkausvoiman ja tärinän vähentämiseksi.Valitse suurempi työkalun kevennyskulma vähentääksesi kitkaa päätyökalun kyljen ja työkappaleen siirtymäpinnalla olevan elastisen palautuskerroksen välillä, mikä vähentää tärinää.

2. Työkalun harapinnan tulee olla sileä

Käsittelyn aikana sileä haravapinta voi vähentää lastujen kitkaa työkalua vasten ja voi myös vähentää työkaluun kohdistuvaa leikkausvoimaa, mikä vähentää työkalun säteittäistä valumista.

3. Kohtuullinen leikkausnesteen käyttö

Jäähdyttävän leikkausnesteen järkiperäisellä käytöllä päävesiliuoksena on vain vähän vaikutusta leikkausvoimaan.Voiteleva leikkausöljy voi vähentää merkittävästi leikkausvoimaa.Voiteluvaikutuksensa ansiosta se voi vähentää kitkaa työkalun harapinnan ja lastujen välillä sekä sivupinnan ja työkappaleen siirtymäpinnan välillä, mikä vähentää työkalun säteittäistä valumista.

Loppujen lopuksi käytäntö on osoittanut, että niin kauan kuin työstökoneen jokaisen osan valmistus- ja kokoonpanotarkkuus on taattu ja kohtuullinen prosessi ja työkalut valitaan, työkalun säteittäinen poistuminen vaikuttaa työkappaleen työstötarkkuuteen. voidaan minimoida, toivottavasti tämä artikkeli voi auttaa sinua kaikkia!