Kiinnikkeiden tarkistus, tunnetaan myöstarkastuskalusteet or mittareita, saatavana eri tyyppejä, joista jokainen on suunniteltu vastaamaan tiettyjä valmistus- ja laadunvalvontatarpeita.Näitä valaisimia käytetään sen tarkistamiseen, täyttävätkö osat tai komponentit vaaditut vaatimukset.Tässä on joitain yleisiä kiinnitystyyppejä:

1. Ominaisuusmittarit: Ominaisuusmittareita käytetään määrittämään, täyttääkö osan tietty ominaisuus tietyt kriteerit.Ne on usein suunniteltu go/no-go-ominaisuuksilla, joissa osa hyväksytään tai hylätään sen mukaan, sopiiko se telineeseen vai ei.Näitä mittareita käytetään yleisesti ominaisuuksiin, kuten reiän halkaisija, raon leveys tai uran syvyys.
2. Vertailevat mittarit: Vertailevia mittareita käytetään osan vertaamiseen pääviiteosaan tai mittausstandardiin.Ne ovat hyödyllisiä mittaustarkkuuden mittaamiseen ja poikkeamien määrittämiseen määritetystä standardista.
3. Toiminnalliset mittarit: Toiminnalliset mittarit arvioivat osan suorituskykyä simuloimalla sen toiminnallista ympäristöä.Näitä kiinnikkeitä käytetään usein komponenttien kokoonpanon tarkistamiseen oikean istuvuuden, välyksen ja toimivuuden varmistamiseksi.
4. Kokoonpanomittarit: Asennusmittarit on suunniteltu varmistamaan useiden komponenttien oikea kokoonpano.Ne varmistavat, että komponentit sopivat yhteen tarkoitetulla tavalla ja täyttävät vaaditut toleranssit.
5. Rako- ja tasoitusmittarit: Nämä mittarit mittaavat osan kahden pinnan välisen raon tai tasaisuuden.Niitä käytetään yleisesti autoteollisuudessa varmistamaan tasainen paneelien istuvuus ja viimeistely.
6. Pinnan viimeistelymittarit: Pinnan viimeistelymittarit mittaavat osan pinnan tekstuuria ja sileyttä.Nämä mittarit ovat tärkeitä aloilla, joilla pinnan viimeistely on kriittinen laatuparametri.
7. Muotomittarit: Muotomittareita käytetään monimutkaisten geometrioiden, kuten kaarevien pintojen, ääriviivojen tai profiilien, mittaamiseen.Ne varmistavat, että osan muoto vastaa vaadittuja eritelmiä.
8. Peruspisteen viitekehykset: Peruspistekiinnikkeet muodostavat referenssikoordinaattijärjestelmän, joka perustuu määritettyihin peruspisteisiin (pisteisiin, suoriin tai tasoihin).Nämä kiinnittimet ovat välttämättömiä osien ominaisuuksien tarkan mittaamisen kannalta geometristen toleranssien mukaan.
9. Ontelomittarit: Ontelomittareita käytetään onteloiden sisämittojen ja ominaisuuksien, kuten reikien, reikien ja syvennysten, tarkastamiseen.
10. Kierremittarit: Kierremittarit mittaavat kierreominaisuuksien mitat ja toleranssit varmistaen oikean kierteityksen ja istuvuuden.
11. Go/No-Go-mittarit: Nämä ovat yksinkertaisia ​​kiinnikkeitä, joissa on mene- ja no-go-puolet.Osa hyväksytään, jos se sopii kulkupuolelle ja hylätään, jos se sopii kieltopuolelle.
12. Profiilimittarit: Profiilimittarit arvioivat osan pinnan profiilin ja varmistavat, että se vastaa suunniteltua muotoa ja mittoja.
13. Kosketus- ja kosketuksettomat mittarit: Jotkut valaisimet käyttävät fyysistä kosketusta ominaisuuksien mittaamiseen, kun taas toiset käyttävät kosketuksetonta menetelmiä, kuten lasereita, optisia antureita tai kameroita, mittojen ja pintojen mittaamiseen koskettamatta osaa.

Nämä ovat vain muutamia esimerkkejä monista valmistus- ja laadunvalvontaprosesseissa käytettävistä tarkastuslaitteista.Kiinnitystyypin valinta riippuu tarkastettavien osien erityisvaatimuksista ja alan laatustandardeista.