Kalusteiden tarkistus, joka tunnetaan myös nimellätarkastuskalusteet, on saatavilla erityyppisinä, joista jokainen on suunniteltu sopimaan tiettyihin valmistus- ja laadunvalvontatarpeisiin. Näitä kiinnittimiä käytetään tarkistamaan, täyttävätkö osat tai komponentit vaaditut vaatimukset. Tässä on joitakin yleisiä tarkastuskiinnittimiä:

1. Ominaisuusmittarit: Ominaisuusmittareita käytetään määrittämään, täyttääkö tietty osan ominaisuus tietyt kriteerit. Ne suunnitellaan usein hyväksyttäviksi/ei-hyväksytyiksi, jolloin osa hyväksytään tai hylätään sen perusteella, sopiiko se kiinnikkeeseen vai ei. Näitä mittareita käytetään yleisesti reiän halkaisijan, uran leveyden tai uran syvyyden mittaamiseen.
2. Vertailumitat: Vertailumittoja käytetään osan vertaamiseen pääreferenssiosaan tai mittanormaaliin. Ne ovat hyödyllisiä mittatarkkuuden mittaamiseen ja poikkeamien määrittämiseen tietystä standardista.
3. Toiminnalliset mittarit: Toiminnalliset mittarit arvioivat osan suorituskykyä simuloimalla sen toiminnallista ympäristöä. Näitä kiinnittimiä käytetään usein komponenttien kokoonpanon tarkistamiseen oikean istuvuuden, välyksen ja toimivuuden varmistamiseksi.
4. Kokoonpanomittauslaitteet: Kokoonpanomittauslaitteet on suunniteltu tarkistamaan useiden komponenttien oikea kokoonpano. Ne varmistavat, että komponentit sopivat yhteen tarkoitetulla tavalla ja täyttävät vaaditut toleranssit.
5. Rako- ja tasomittauslaitteet: Nämä mittalaitteet mittaavat kahden pinnan välisen raon tai tasoisuuden kappaleessa. Niitä käytetään yleisesti autoteollisuudessa paneelien yhdenmukaisen istuvuuden ja viimeistelyn varmistamiseksi.
6. Pinnanlaatumittarit: Pinnanlaatumittarit mittaavat osan pinnan rakennetta ja sileyttä. Nämä mittarit ovat ratkaisevan tärkeitä teollisuudenaloilla, joilla pinnanlaatu on kriittinen laatuparametri.
7. Muotoilumitat: Muotoilumittoja käytetään monimutkaisten geometrioiden, kuten kaarevien pintojen, muotojen tai profiilien, mittaamiseen. Ne varmistavat, että osan muoto vastaa vaadittuja spesifikaatioita.
8. Datum-koordinaatistot: Datum-kiinnittimet muodostavat viitekoordinaatistoa, joka perustuu nimettyihin datumeihin (pisteisiin, viivoihin tai tasoihin). Nämä kiinnittimet ovat välttämättömiä osien ominaisuuksien tarkalle mittaamiselle geometristen toleranssien mukaisesti.
9. Ontelomittarit: Ontelomittareita käytetään onteloiden, kuten reikien, syvennysten ja kolojen, sisämittojen ja ominaisuuksien tarkastamiseen.
10. Kierretulkit: Kierretulkit mittaavat kierteitettyjen osien mitat ja toleranssit varmistaen oikean kierteityksen ja istuvuuden.
11. Mene/ei-meno-mitat: Nämä ovat yksinkertaisia ​​kiinnittimiä, joissa on menevä ja ei-meno-puoli. Osa hyväksytään, jos se sopii menevälle puolelle, ja hylätään, jos se sopii ei-meno-puolelle.
12. Profiilimittarit: Profiilimittarit arvioivat osan pinnan profiilia varmistaen, että se vastaa tarkoitettua muotoa ja mittoja.
13. Kosketus- ja kosketuksettomat mittalaitteet: Jotkut kiinnittimet käyttävät fyysistä kosketusta ominaisuuksien mittaamiseen, kun taas toiset käyttävät kosketuksettomia menetelmiä, kuten lasereita, optisia antureita tai kameroita, mittojen ja pintojen mittaamiseen koskematta osaan.

Nämä ovat vain muutamia esimerkkejä monista tarkastuskiinnittimistä, joita käytetään valmistus- ja laadunvalvontaprosesseissa. Kiinnitintyypin valinta riippuu tarkastettavien osien erityisvaatimuksista ja alan laatustandardeista.