Hiilikuituiset mukautetut hiilikuitutarkastuslaitteet
Video
Toiminto
Hiilikuitulaadun tarkastukseen ja tukeen autoteollisuuden tuotantolinjojen kapasiteetin parantamiseksi.
Tekniset tiedot
| Valaisimen tyyppi: | Kokoonpanon hiilikuituosien tarkastuslaitteet |
| Koko: | 1700x1200x600 mm |
| Paino: | 145 kg |
| Materiaali: | Päärakenne: metalli Tuki: metalli |
| Pintakäsittely: | Pohjalevy: Galvanoitu kromi ja musta anodisoitu |
Yksityiskohtainen johdanto
Näitä tarvitaan monilla kiinnitysteollisuutemme alueilla, erityisesti elektroniikkateollisuudessa ja konepajateollisuudessa. Tuotteen koolle on olemassa selkeä standardi. Kiinnitys voi auttaa meitä tarkistamaan henkilöstön, että hiilikuitukomposiittien erinomaisen suorituskyvyn ansiosta markkinoilla on myös paljon hiilikuitukomposiitteja. Hiilikuitutarkastustyökaluilla on seuraavat kolme etua.
Etu yksi: erinomainen työstöteho
Ensimmäinen vaatimus on hyvä tarkkuus. Käytännössä tällainen kyky takaa paremmin itsessään olevat suorituskykyedut. Hiilikuitutestauslaitteella on erinomainen plastisuus ja muovauksen jälkeen sillä on myös erittäin vahva jäykkyysvaatimus. Erityisen kiinnityslaitteen pyynnöstä se kestää esimerkiksi korkeita lämpötiloja. Hiilikuitutestauslaite ei laajene edes korkeissa lämpötiloissa, mikä varmistaa hiilikuitutestauslaitteen vakauden ja tarkkuuden.
Etu kaksi: jäykkyysominaisuudet ovat erittäin hyvät
Hiilikuitukomposiittimateriaalin erityisominaisuuksien ansiosta hiilikuitutestityökalun jäykkyys on parempi, moninkertainen perinteiseen teräkseen verrattuna. Hiilikuitutestaustyökalun jäykkyys tekee hiilikuidusta myös paremman vetolujuuden ja leikkauslujuuden, ja mitä korkeampi hiilikuidun mekaaninen suorituskyky, sitä ilmeisempi se on.
Kolmas etu: kevyempi laatu
Yksi hiilikuitukomposiittituotteiden ilmeisimmistä ominaisuuksista on niiden keveys. Hiilikuitukomposiittimateriaalilla on erittäin hyvät painonpudotusominaisuudet. Se painaa alle neljänneksen teräksestä, joten se on kätevämpi käyttää, mikä takaa sen kätevyyden. Tällaisissa olosuhteissa tarkastustyökalua on helpompi kantaa mukana.
Työskentelyvirta
1. Vastaanottanut ostotilauksen-——->2. Suunnittelu-——->3. Piirustusten/ratkaisujen vahvistaminen-——->4. Valmistele materiaalit-——->5. CNC-koneistus-——->6. KMM-——->6. Kokoaminen-——->7. KMM-> 8. Tarkastus-——->9. (tarvittaessa 3. osan tarkastus)-——->10. (sisäinen/asiakas paikan päällä)-——->11. Pakkaus (puinen laatikko)-——->12. Toimitus
Valmistustoleranssi
1. Pohjalevyn tasaisuus 0,05/1000
2. Pohjalevyn paksuus ±0,05 mm
3. Sijaintitieto ±0,02 mm
4. Pinta ±0,1 mm
5. Tarkastustapit ja -reiät ±0,05 mm


